虚拟测量就是在没有实际工件的情况下对cad模型在软件中进行测量。纳诺精密配备的测量软件拥有强大的cad功能，要进行虚拟测量时，打开软件，选择脱机工作模式，然后导入所要测量的cad模型，并将cad模型对应到选定的坐标系中即进行测量。根据所要测量的几何元素，使用鼠标在cad模型上点击所要采点的位置，此时cad模型上会显示所采点的位置及其矢量方向。根据所测量的几何要素的需要，可进行多次采点。当采够所需要的点数后再在采点窗口中点确定，系统将会驱动虚拟测头进行采点，并拟和出要测的几何元素及其图形。虚拟测量可以通过对没有尺寸数据的cad模型进行测量，确定其各种尺寸参数。但这不是虚拟测量的主要目的，虚拟测量的主要功能是为在脱机状态下进行自动测量编程做服务。
数控三坐标测量机使批量测量的效率有所提高，通过对给定工件的测量进行编程，可以实现全自动的快速测量。三坐标测量软件没有引入cad功能之前，对测量程序的编制要求专业人员对应图纸进行编程，这种编程方法使用较为复杂，且对操作人员要求较高。有一种方法就是使用三坐标测量软件的自学习编程功能，在对工件进行实际测量的同时自动生成测量程序。当再次测量同样的工件时即可调用此程序进行自动测量。由于这种方法简单易用，适应面广，因此在业内被广泛使用。
但由于这种编程离不开实际工件，所以也就带来了很多难以克服的缺点。一是由于编程离不开硬件环境，必须要将给测量机配套的气源等打开，使测量机能正常运行方能进行编程，这样编成较为繁琐。二是编程离不开工件，所以就必须等工件加工完成后才能进行编程，这样便会降低了工作效率从而影响生产。坐标机测量软件中引入cad功能之后，由于可在脱机状态下通过对cad模型进行虚拟测量，从而可完成自学习编程的过程，因此解决了以上问题。无论生产是否进行，只要将设计部门设计的cad图纸文件输入到测量软件中，就可以进行编程。等工件加工完成就可以进行程序测量，这样就大大提高的生产效率。
从理论上讲，{精}的特点是高精度（达到μm级）、效率高（数十、数百倍于传统测量手段）、可代替多种长度计量仪器。因而多用于产品测绘，复杂型面检测，工夹具测量，研制过程中间测量，cnc机床或柔性生产线在线测量等方面。
一台{精}综合应用了电子技术、计算机技术、数控技术、光栅测量技术（激光技术）、精密机械（包括新工艺、新材料和气浮技术）以及各种类型的测头系统等,能完成多种复杂零件的测量，还可以与计算机辅助设计连用，与加工设备连用等，用于产品的检验（形位测量、复杂型面的测量、工夹具模具测量、与cnc机床或柔性生产线在线测量），因此坐标测量技术已经在工业质量保证中找到了自己的特定地位。{长}使用{精}可以解决困难的测量问题，提高工作效率，并且节省专用夹具的制造，贮存，维修等工作。尤其在现代工业向高度自动化发展的今天，将cad/cam技术应用于测量机一一加工中心联机系统，{长}测量机一－计算机工作站一一数控机床（生产线）的联机系统将得到进一步的推广，在新产品开发和计算机管理的自动生产线上，测量机的使用将越来越多越来越广。
重庆欣晟泰机械设备有限公司
17070805896
中国 重庆